Paduan NikelKawat lasERNiCr-3
Standar |
EN ISO 18274 – Ni 6082 – NiCr20Mn3Nb |
AWS A5.14 – ER NiCr-3 |
Fitur dan Aplikasi
Paduan 82 digunakan untuk pengelasan paduan 600, 601, 690, 800 dan 800HT dll.
Logam las yang diendapkan memiliki kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik, termasuk ketahanan oksidasi dan kekuatan retak mulur pada temperatur tinggi.
Ideal untuk aplikasi pengelasan yang berbeda antara berbagainikelpaduan, baja tahan karat, baja karbon termasuk overlay.
Cocok untuk aplikasi mulai dari kriogenik hingga suhu tinggi menjadikan paduan ini salah satu yang paling banyak digunakan di industrinikelkeluarga.
Luka lapisan presisi untuk karakteristik pengumpanan kawat yang unggul.
Biasanya digunakan dalam pembangkit listrik dan industri petrokimia dll.
Bahan Dasar Khas
Paduan 600, Paduan 601, Paduan 690, Paduan 800, Paduan 330*
* Ilustrasi, bukan daftar lengkap
Komposisi kimia % | ||||||
C% | M N% | Fe% | P% | S% | Si% | |
maks | 2.50 | maks | maks | maks | maks | |
0,05 | 3.50 | 3.00 | 0,030 | 0,015 | 0,50 | |
Cu% | Ni% | Bersama% | Ti% | Kr% | Nb+Ta% | |
maks | 67.00 | maks | maks | 18.00 | 2.00 | |
0,50 | min | 1.00 | 0,75 | 22.00 | 3.00 |
Daya tarik | ≥600 MPa |
Kekuatan Hasil | ≥360 MPa |
Pemanjangan | ≥30 MPa |
Kekuatan Dampak | ≥100 MPa |
Sifat mekanik adalah perkiraan dan dapat bervariasi berdasarkan panas, gas pelindung, parameter pengelasan dan faktor lainnya.
Gas Pelindung
EN ISO 14175 – I1, I3
Posisi Pengelasan
EN ISO 6947 – PA, PB, PC, PD, PE, PF
Data Pengemasan | |||
Diameter | Berat | Kumparan | Jumlah Palet |
1,00 mm 1,20 mm | 15 Kg 15 Kg | BS300 BS300 | 72 72 |
Kewajiban: Sementara semua upaya yang wajar telah dilakukan untuk memastikan keakuratan informasi yang terkandung, informasi ini dapat berubah tanpa pemberitahuan dan hanya dapat dianggap sesuai untuk panduan umum.