Molybdenum dan Chromium Molybdenum Elektroda Las Baja Tahan Panas
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Deskripsi: R717 adalah elektroda baja tahan panas dengan lapisan natrium hidrogen rendah yang mengandung 9% Cr – 1% Mo-V-Nb.Menggunakan DCEP (direct current electrode positive) dan dapat dilas pada semua posisi.Karena penambahan sejumlah kecil Nb dan V, logam yang diendapkan memiliki ketahanan mulur suhu tinggi yang sangat baik.
Aplikasi: Digunakan untuk mengelas tabung super panas dan kepala boiler bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, seperti A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 dan struktur baja tahan panas lainnya.
Komposisi kimia logam las (%):
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
| 0,08 ~ 0,13 | ≤1.20 | ≤0,30 | 8.0 ~ 10.5 | 0,85 ~ 1,20 | 0,15 ~ 0,30 | ≤0,80 |
| Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
| 0,02 ~ 0,10 | ≤0,25 | ≤0,04 | 0,02 ~ 0,07 | ≤0,01 | ≤0,01 |
|
Perhatikan: Mn+Ni＜1,5%
Sifat mekanik logam las:
| Barang uji | Daya tarik Mpa | Kekuatan hasil Mpa | Pemanjangan % |
| Terjamin | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Direkomendasikan saat ini:
| Diameter batang （mm） | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Arus Pengelasan (A) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Melihat:
1. Elektroda harus dipanggang selama 1 jam pada suhu 350℃ sebelum operasi pengelasan;
2. Sangat penting untuk membersihkan karat, kerak minyak, air, dan kotoran pada bagian pengelasan sebelum pengelasan.
3. Panaskan bagian las pada 200 ~ 260 ° C sebelum pengelasan, dan pertahankan suhu interpass yang sesuai;
4. Dinginkan perlahan hingga 80 ~ 100°C selama 2 jam setelah pengelasan;jika perlakuan panas tidak dapat dilakukan sesegera mungkin, perlakuan dehidrogenasi dapat dilakukan pada suhu 350°CX 2 jam.
