| Jenis mutu baja | Baja cetakan: |
| Standar |
|
| Spesifikasi produksi | Plat baja, lembaran, gulungan, batang pipih, batang bulat, baja strip, kawat, semua jenis tempaan. |
| Pemesinan | Berputar Penggilingan Menggiling Pengeboran lubang dalam: panjang maksimal 9,8 meter. |
| Lingkup pekerjaan | Batang baja bulat: 1 mm hingga 2000 mm Baja berbentuk persegi: 10 mm hingga 1000 mm Pelat/lembaran baja: 0,08 mm hingga 800 mm Lebar: 10 mm hingga 1500 mm Panjang: Kami dapat menyediakan panjang apa pun sesuai kebutuhan pelanggan. Penempaan: Poros dengan sisi/pipa/tabung/batang/cincin/kubus/bentuk lainnya Tabung: Diameter luar: φ4-410 mm, dengan ketebalan dinding mulai dari 1-35 mm. |
| Perlakuan panas | Normalisasi, Anil, Tempering, Pendinginan, Pengerasan dan tempering, Seasoning, Pengerasan permukaan, Karburisasi |
AWS E10015-D2 KOMPOSISI KIMIA DAN SIFAT MEKANIK:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0,15 | 0,6 | 1.65-2.0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0,25-0,45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | Lainnya |
SIFAT MEKANIK:
| Properti | Kondisi | ||
| T (°C) | Perlakuan | ||
| Kepadatan (×1000 kg/m3) | 7.7-8.03 | 25 |
|
| Rasio Poisson | 0,27-0,30 | 25 |
|
| Modulus Elastisitas (GPa) | 190-210 | 25 |
|
| Kekuatan Tarik (Mpa) | 1158 | 25 | Didinginkan dengan oli, butiran halus, ditempa pada suhu 425°C |
| Kekuatan Luluh (Mpa) | 1034 | ||
| Perpanjangan (%) | 15 | ||
| Pengurangan Luas Area (%) | 53 | ||
| Kekerasan (HB) | 335 | 25 | Didinginkan dengan oli, butiran halus, ditempa pada suhu 425°C |
| Properti | Kondisi | ||
| T (°C) | Perlakuan | ||
| Konduktivitas Termal (W/mK) | 42.7 | 100 | |
| Kalor Spesifik (J/kg-K) | 477 | 50-100 | |
SIFAT FISIK:
| Kuantitas | Nilai | Satuan |
| Ekspansi termal | 16 - 17 | e-6/K |
| Konduktivitas termal | 16 - 16 | W/mK |
| Kalor spesifik | 500 - 500 | J/kg.K |
| Suhu leleh | Tahun 1370 - 1400 | °C |
| Suhu layanan | 0 - 500 | °C |
| Kepadatan | 8000 - 8000 | kg/m3 |
| Resistivitas | 0,7 - 0,7 | Ohm.mm2/m |
Elektroda Las Lapisan Natrium Hidrogen Rendah E7015-G
KETERANGAN:
Ini adalah batang las baja suhu rendah dengan lapisan hidrogen natrium rendah yang mengandung nikel. Pengelasan posisi penuh dapat dilakukan dengan sambungan balik DC. Pada suhu -80°C, logam las masih memiliki ketahanan benturan yang baik.
KEGUNAAN:
Struktur baja 1.5Ni yang dilas pada suhu pengerjaan -80°C.
KOMPOSISI KIMIA LOGAM YANG TERENDAP:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| Standar | ≤0,08 | ≤1,25 | ≤0,60 | ≥1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Tes | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1.80 | 0,010 | 0,015 |
KINERJA MEKANIK LOGAM YANG DIENDAPKAN:
| Kekuatan Tarik Rm (MPa) | Kekuatan Luluh Relatif (MPa) | Perpanjangan A (%) | Nilai Dampak Akv (J) pada Suhu -80°C | |
| Standar | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| Tes | 530 | 445 | 30 | 100 |
ARUS REFERENSIAL (DC+):
| Diameter (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| Panjang (mm) | 350 | 400 | 400 | |
| Arus (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| E12015-G | Sesuai dengan GB E8515-G Sesuai dengan AWS E12015-G |
Pendahuluan: E12015-G adalah jenis elektroda baja paduan rendah berkekuatan tinggi dengan lapisan natrium rendah hidrogen. DCRP (Arus Langsung Polaritas Terbalik). Pengelasan semua posisi.
Aplikasi: Digunakan untuk pengelasan struktur baja paduan rendah berkekuatan tinggi dengan kekuatan tarik sekitar 830MPa.
Komposisi Kimia Logam yang Diendapkan (%)
| Komposisi Kimia | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| Nilai Jaminan | ≤0,15 | ≥1,00 | 0,4~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,60~1,20 |
| Hasil Umum | ≤0,10 | ~1,50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0,90 |
Sifat Mekanik Logam yang Diendapkan
| Butir Tes | Rm(MPa) | ReL atauRhal. 2(Mpa) | A(%) | KV2(J) |
| Nilai Jaminan | ≥830 | ≥740 | ≥12 | —(suhu normal) |
| Hasil Umum | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Kandungan Hidrogen yang Dapat Berdifusi dalam Logam yang Diendapkan: ≤5,0ml/100g (Kromatografi)
Pemeriksaan Radiografi Sinar-X: Derajat Ⅰ
INSTRUKSI:
1. Elektroda harus dipanaskan pada suhu 350-400℃ selama satu jam sebelum pengelasan, dimasukkan ke dalam kaleng isolasi, dan digunakan segera setelah dibutuhkan.
2. Noda pada hasil pengelasan seperti karat harus dibersihkan, dan hasil pengelasan harus dipanaskan terlebih dahulu hingga sekitar 200℃.
3. Hasil pengelasan dapat ditempa pada suhu 600-650℃ setelah pengelasan untuk menghilangkan tegangan internal.
