Keterangan:
Co 21, batang telanjang berbasis kobalt yang membentuk paduan austenitik rendah karbon, dengan sifat pengerasan kerja yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi, dan tahan benturan. Endapan Co 21 stabil selama siklus termal, menjadikannya pilihan yang baik untuk material cetakan panas. Digunakan pada badan dan dudukan katup kontrol uap dan fluida. Dapat diaplikasikan pada semua baja yang dapat dilas, termasuk baja tahan karat. Setara dengan: Stellite 21, Polystel 21.
APLIKASI:
Katup Uap. Pemotong Panas. Cetakan Tempa. Sumbat Penusuk. Katup Kimia dan Petrokimia.
DETAIL PRODUK:
Komposisi kimia
| Nilai | Komposisi kimia (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
SIFAT FISIK:
| Nilai | Kepadatan | Titik lebur |
| Co 21 | 8,33 g/cm³ | 1295~1435°C |
KARAKTERISTIK KHAS:
| Kekerasan | Ketahanan Abrasi | Lapisan Endapan | Ketahanan Korosi | Machilityineab |
| HRC 27~40 | Bagus | Beberapa | Bagus | Alat Karbida |
UKURAN STANDAR:
| Diameter | Diameter | Diameter |
| 1/8” (3,2 mm) | 5/32” (4,0 mm) | 3/16” (4,8 mm) |
Harap dicatat bahwa ukuran khusus, atau persyaratan pengemasan khusus tersedia untuk semua permintaan.
SPESIFIKASI:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Kobalt 6
Elektroda ECoCr-A dicirikan oleh struktur hipoeutektik, yang terdiri dari jaringan sekitar 13% karbida kromium eutektik yang terdistribusi dalam matriks larutan padat kobalt-kromium-tungsten. Hasilnya adalah material dengan kombinasi ketahanan keseluruhan terhadap keausan abrasif tegangan rendah, dengan ketangguhan yang diperlukan untuk menahan benturan hingga tingkat tertentu. Paduan kobalt juga secara inheren baik untuk menahan keausan logam-ke-logam, terutama dalam situasi beban tinggi yang rentan terhadap pengelupasan. Kandungan paduan tinggi pada matriks juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, oksidasi, dan retensi kekerasan panas pada suhu tinggi hingga maksimum 1200°F (650°C). Paduan ini tidak mengalami transformasi alotropik dan oleh karena itu tidak kehilangan sifatnya jika logam dasar kemudian diberi perlakuan panas.
Cobalt #6 direkomendasikan untuk kasus di mana keausan disertai dengan suhu tinggi dan di mana korosi terjadi, atau keduanya. Beberapa aplikasi tipikal meliputi katup otomotif dan aliran fluida, pemandu gergaji rantai, pelubang panas, mata pisau geser, dan sekrup ekstruder.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Kobalt 12
Elektroda dan batang ECoCr-B memiliki komposisi yang mirip dengan endapan yang dibuat menggunakan elektroda dan batang ECoCr-A (Kobalt 6), kecuali persentase karbida yang sedikit lebih tinggi (sekitar 16%). Paduan ini juga memiliki kekerasan yang sedikit lebih tinggi dan ketahanan aus yang lebih baik terhadap gesekan dan keausan logam ke logam. Ketahanan terhadap benturan dan korosi sedikit menurun. Endapan dapat dikerjakan dengan alat karbida.
Elektroda ECoCr-B (Kobalt 12) dapat digunakan secara bergantian dengan elektroda ECoCr-A (Kobalt 6). Pilihan akan bergantung pada aplikasi spesifik.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Kobalt 1
ECoCr-C memiliki persentase karbida yang lebih tinggi (sekitar 19%) dibandingkan endapan yang dibuat menggunakan ECoCr-A (Kobalt 6) atau ECoCr-B (Kobalt 12). Bahkan, komposisinya sedemikian rupa sehingga karbida hipereutektik primer ditemukan dalam mikrostruktur. Karakteristik ini memberikan paduan ketahanan aus yang lebih tinggi disertai dengan pengurangan ketahanan benturan dan korosi. Kekerasan yang lebih tinggi juga berarti kecenderungan yang lebih besar dapat diminimalkan dengan memantau secara cermat pemanasan awal, suhu antar lapisan, dan teknik pemanasan akhir.
Meskipun endapan kobalt-kromium agak melunak pada suhu tinggi, endapan ini biasanya dianggap kebal terhadap proses temper. Elektroda ECoCr-C digunakan untuk membangun komponen seperti mixer, rotor, atau di mana pun terjadi abrasi keras dan benturan rendah.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Kobalt 21
Elektroda ECoCr-E memiliki kekuatan dan keuletan yang sangat baik pada suhu hingga 1600°F (871°C). Endapan tersebut tahan terhadap guncangan termal, atmosfer pengoksidasi, dan pereduksi. Aplikasi awal dari jenis paduan ini ditemukan pada komponen mesin jet seperti bilah dan sudu turbin.
Endapan tersebut merupakan paduan larutan padat yang diluruskan dengan fase karbida persentase berat yang relatif rendah dalam struktur mikronya. Oleh karena itu, paduan ini sangat ulet dan akan mengalami pengerasan kerja. Endapan tersebut memiliki ketahanan gesekan sendiri yang sangat baik dan juga sangat tahan terhadap erosi kavitasi.
Elektroda ECoCr-E digunakan di mana ketahanan terhadap guncangan termal sangat penting. Aplikasi tipikal; serupa dengan endapan yang dibuat menggunakan elektroda ECoCr-A (Kobalt 6); rol pemandu, cetakan ekstrusi panas dan tempa, pisau geser panas, mata bor penjepit, trim katup.
